ASSAB 17以優秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應用達到的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。
1. 白钢刀涂层
涂层，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层切削时可比未涂层提高寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低消耗费用20%~50%。
2．良好的经济性
采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高使用量相当可观。
3．良好的工艺性
为便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足够的强度和韧性
切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，材料必须要有足够的强度和韧性。
6．良好的耐热性和导热性
材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻磨损。
翎弘公司主营
瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀(硬度:68-70)的规格表:
4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200
12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200
20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200
5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200
德国K唛大力士含钴白钢圆棒:
3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100
1/8*4寸 3/16*4寸 1/4*4寸 5/16*4寸
3/8*4寸 1/2*4寸 7.0*100 8.0*100
9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100
(AAA)超硬白钢车刀(硬度:65-68):
4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200
12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200
20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200
5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200
提问：白钢刀适合切削哪些材料？
回答：白钢刀适合切削有色金属，像铜、铝等。由于有色金属没有钢材那样的强度，切削速度能达到比较高的速度，刀具的耐用度也比较高，使用白钢刀切削有色金属，可以达到比硬质合金刀具更高的光洁度。另外可用于塑料，尼龙等，再就是铁料，因为?料用合金刀的话粗糙度不好，用白钢能得到较高的粗糙度，但必须是精车，加工量0.3到0.8，如果加工量大必须加冷却液。加工量小的45钢也可以 。
提问：如何磨白钢刀？
回答：如果已经开刃，可以用油石细面滴水顺着刀口磨；2如果未开刃，要先用油石粗面滴水，与刀口垂直磨，即开刃，然后再重复。
提问：硬质合金和白钢刀哪个更硬？
回答：当然是硬质合金了。硬质合金的硬度高达HRC80以上。白钢就HRC70 。现在的机械加工都是用硬质合金刀片效***， 白钢条用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片！硬质合金比高速钢硬，但是硬质合金比白钢脆，容易折断。但是两种材料在涂层后都有较高的表面硬度。
